该系列设备采用阴极电弧离子镀膜技术和磁控溅射技术、脉冲偏压技术结合在同一镀膜机上，这种模式已成为当前五金类离子镀膜主流技术。
它既可以单独用电弧或单独用磁控溅射镀膜，也可以利用两种技术的优点在镀膜过程不同阶段发挥作用，比如在镀膜初始利用电弧的高能粒子轰击清洗和打底层，以增强膜/基结合力；随后用中频溅射镀层，以得到细腻光滑涂层等。该设备还可配离子源，可满足多功能镀膜的需要。
优势：
•可以在几秒钟内从一种涂层技术切换到另一种涂层的灵活性
•在同一周期内可以具有多个涂层阶段（多层涂层）
沉积速度快、基材温升低、膜层损伤小
占地面积小，易于集成到工厂
精确控制镀层的厚度
薄膜纯度高、致密性好、成膜均匀性好
不同金属、合金、氧化物混合溅射
本地或远程监控镀膜过程
| 型号 | HCMA-1619 |
| 真空室尺寸 | Ф1600×H1900mm |
| 制膜种类 | 金色氮化钛、黑色碳化钛、七彩氧化钛、耐磨膜、超硬膜、金刚石膜、金属装饰膜等 |
| 电源类型 | 直流电源、中频电源、电弧电源、灯丝电源、活化电源、脉冲偏压电源 |
| 靶类型 | 多弧靶，选配中频孪生柱靶或平面靶 |
| 真空室结构 | 立式前开门结构（双层水套式或水槽式冷却）、后置抽气系统 |
| 真空系统 | 机械泵＋罗茨泵＋扩散泵/分子泵＋维持泵 |
| 加热系统 | 常温至350度可调可控（PID控温），不绣钢加热管加热 |
| 充气系统 | 质量流量控制仪（1-4路） |
| 极限真空 | 6×10-4pa（空载、净室） |
| 抽气时间 | 空载大气抽至5×10-3pa小于13分钟 |
| 保压率 | 1h≤0.6pa |
| 工件旋转方式 | 上旋转或下旋转＋公自转变频无级可控可调，0-20转/分 |
| 控制方式 | 手动＋半自动/触摸屏＋PLC |
| 备注 | 真空室尺寸可按客户产品及特殊工艺要求订做 |
