高铝含量涂层通常具备优异的高温耐受性，能在高温环境下保持原始硬度与化学稳定性，因此特别适用于热作模具领域——例如AlCrN、AlTiN及AlCrTiN等涂层类型。
根据具体需求与应用场景，可针对性选择不同特性的涂层：对于需提升耐磨性的工况，可采用含碳涂层如TiCN；若加工过程中存在较高表面温度，则推荐使用AlCrTiN、AlTiN等高铝含量涂层。
在塑料模具领域，镀膜的主要目的是通过提高模腔表面硬度，有效减少刮痕产生，并保护抛光面免受损伤。
模具PVD涂层是通过在模具表面沉积一层微米级的超硬、耐磨薄膜，来显著改善其使用性能。其主要价值体现在：
大幅提高耐磨性：抵抗塑料、金属粉末等材料的冲刷和磨损，是解决模具因磨损而失效的最佳方案。
显著降低摩擦系数：使脱模更容易，减少产品粘模现象，降低顶出力和残余应力，同时减少模具拉毛。
极大增强抗腐蚀性：有效抵抗PVC、POM等塑料加工过程中释放的腐蚀性气体，以及高温高湿环境下的锈蚀。
有效提高耐高温氧化性：涂层作为屏障，防止模具在高温下氧化。
全面提升模具综合寿命：通常可提高模具寿命 2-10倍，甚至更高，减少修模和换模次数，提升生产效率，降低综合成本。
| 涂层类型 | 主要特性 | 最适用模具类型 | 加工材料示例 |
|---|---|---|---|
| TiN (氮化钛) | 通用型，金黄色，硬度约2300HV，耐磨、抗摩擦 | 通用注塑模、冲压模、挤压模 | ABS, PP, PS, 低碳钢 |
| TiCN (碳氮化钛) | 耐磨性极佳，蓝灰色，硬度约3000HV，韧性优于TiN | 高磨损注塑模、五金冲压模、粉末冶金模 | 玻璃纤维增强塑料、铝铜合金冲压、铁粉/铜粉末冶金 |
| CrN (氮化铬) | 抗腐蚀性极佳，低摩擦系数，银灰色，耐高温 | 加工腐蚀性塑料的注塑模、铜铝镁合金压铸模、玻璃模 | PVC, POM, 含卤素塑料、铜合金、铝合金 |
| TiAlN (氮化铝钛) | 耐高温氧化性极佳（可达800℃），硬度高，紫黑色 | 高速干式切削刀具、压铸模、热压模 | 钢材压铸、高温塑料、铸铁 |
| AlCrN (氮化铬铝) | 综合性能王者，耐高温、耐磨、抗氧化性均优于TiAlN，深紫色 | 高要求压铸模、精密冲压模、高强度钢成形模 | 不锈钢、钛合金冲压，镁铝合金压铸 |
| DLC (类金刚石碳膜) | 极低摩擦系数，干摩擦系数0.1-0.2，高硬度，抗粘附，黑色 | 针对粘性材料的注塑模、橡胶模、铝制品冲压 | PA, POM, LCP, 橡胶、铝合金 |
