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TGV / TCV通孔溅射镀膜设备

应用:

电极成膜/多层电极和同时成膜应用

介电成膜、绝缘膜、钝化、保护膜等。

用于电子元器件的研发和小规模生产

适用于Ti、Cu 、Al、Cr、Ni、Ag、Sn等单质金属,已广泛应用于半导体电子元器件。

TGV Sputtering System
TGV

采用负载锁定型溅射技术,射频、直流、HiPIMS高功率脉冲磁控溅射、脉冲偏压等模块化组合,进出料室可使用五个基材托盘,自动升降传输基材,提高生产率,支持多个阴极同时溅射,镀制多层膜,自动处理工艺并记录数据。

广泛应用于电子元器件的研发和生产,在陶瓷、玻璃、金属上镀制金属膜或电阻膜,实现通孔全覆盖镀膜,TGV深径比高达15:1,TCV孔径20um,深径比20:1。

产品优势

Customization

定制化方案

为您的先进封装定制专属TGV 解决方案

TGV-CGV

TGV/TSV工艺

专为先进封装中的导电通孔、绝缘层和种子层而设计

Higher

降本增效

提高生产效率的同时降低您的生产成本

Future

面向未来

支持更小尺寸和多层膜设计,加速技术升级

Temperature

温度控制

可靠加热控制系统

Quality

技术成熟

成熟的磁控溅射技术

技术参数

阴极平面磁控管阴极/旋转圆柱阴极
电源DC/DC脉冲/MF/RF
托盘尺寸L510xW515(可定制化)
抽气系统进出料室:粗抽料室:粗抽泵+分子泵
镀膜室:分子泵/低温泵
加热系统最高400°C
均匀度士1.2%
保压<0.1Pa
PVD铜厚度Max.10um
极限压力3.0x10-5 Pa
抽空时间3min内直至2.0 * 10-2 Pa

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