通过PVD涂层，工具刀具能获得以下颠覆性提升：
寿命延长3-10倍：显著降低更换频率和生产成本。
提高切削参数：允许更高的转速、进给量，提升加工效率。
改善工件质量：减少积屑瘤，获得更好的表面光洁度。
加工难加工材料：为加工不锈钢、钛合金、高温合金等提供可能。
降低摩擦与热量：减少润滑剂使用，实现干式或微量润滑加工。
通过PVD涂层，工具刀具能获得以下颠覆性提升：
寿命延长3-10倍：显著降低更换频率和生产成本。
提高切削参数：允许更高的转速、进给量，提升加工效率。
改善工件质量：减少积屑瘤，获得更好的表面光洁度。
加工难加工材料：为加工不锈钢、钛合金、高温合金等提供可能。
降低摩擦与热量：减少润滑剂使用，实现干式或微量润滑加工。
1. 电弧离子镀
原理：通过电弧放电在靶材上产生高离化率的金属等离子体，离子在偏压作用下高速轰击并沉积到工件表面。可通入反应气体（如N₂, C₂H₂, O₂）生成化合物膜层。
优点：
离化率高（可达80%以上），膜层致密，结合力极强。
沉积速率快，有利于沉积较厚膜层。
适用：大多数车刀、铣刀、钻头、齿轮刀具等，尤其适合重载粗加工。
2. 磁控溅射
原理：利用辉光放电使氩离子轰击靶材，溅射出的靶材原子沉积在工件表面。可进行反应溅射生成化合物膜层。
优点：
膜层极其光滑、均匀，无大颗粒问题。
对刀具刃口的覆盖性好，能保持锋利的刃口。
应力可控，可沉积厚膜。
适用：对表面光洁度要求高的精加工刀具（如精铣刀、铰刀、丝锥）、粉末冶金成形模具。
3. 混合技术
高端设备常将电弧镀与溅射技术集成在同一系统中，先用电弧镀打底保证结合力，再用溅射镀功能层保证表面质量，实现优势互补。
| 涂层类型 | 主要成分 | 颜色 | 核心特性 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|
| 氮化钛 | TiN | 金色 | 高硬度、良好耐磨性 | 通用刀具、齿轮刀具、模具 |
| 氮碳化钛 | TiCN | 蓝灰色 | 硬度比TiN更高，耐磨性更好，摩擦系数低 | 钻头、丝锥、冲压模具 |
| 氮铝钛 | TiAlN | 紫黑色 | 优异的高温抗氧化性、高硬度（热硬性） | 高速干式切削、难加工材料 |
| 氮化铬 | CrN | 银亮色 | 耐腐蚀性极佳、抗粘结、低摩擦系数 | 加工铜、钛、铝等粘性材料，塑料模具 |
| 类金刚石碳 | DLC | 黑灰色 | 极低摩擦系数、高硬度、抗金属粘结 | 加工有色金属、石墨、复合材料，汽车零部件 |
