眼镜框的PVD镀膜主要目标是提升装饰性（色彩、质感）和增强耐用性（耐磨、耐腐蚀、抗汗液），在眼镜框表面制备一层色彩丰富、质感高级、耐磨耐腐蚀的薄膜。
色彩丰富多样： 可制备金色、玫瑰金、枪色、黑色、蓝色、紫色等多种颜色，甚至渐变色彩。
质感高级： 可呈现哑光、亮光、细砂、仿古等多种质感，提升产品档次。
卓越的耐磨性： 硬度高，能有效抵抗日常佩戴中的刮擦，保持长久如新。
优异的耐腐蚀性： 抵抗汗液、化妆品、香水等腐蚀，延长眼镜框寿命。
生物相容性好： 涂层致密、化学稳定性高，不易引起皮肤过敏。
环保： 替代传统的电镀工艺，避免使用氰化物等有毒化学品，更符合环保要求。
对于眼镜框装饰镀膜，最主流的工艺是：
磁控溅射 – Magnetron Sputtering
首选推荐！
优点： 涂层极其均匀、致密、光滑；颜色一致性好，无色差；无大颗粒缺陷，外观品质极高；适合沉积多种金属、合金和化合物涂层；可用于低温镀膜（适合塑料）。
缺点： 沉积速率相对较慢。
应用： 绝大多数高端眼镜框的镀膜选择，尤其是对颜色和外观要求高的产品。
多弧离子镀 – Multi-Arc Ion Plating
优点： 沉积速率快，结合力极强。
缺点： 存在“液滴”问题，导致涂层表面有微米级颗粒，光洁度不如溅射。更适合需要强结合力和耐磨性的工具涂层，在高端眼镜装饰领域应用较少。
应用： 部分对耐磨性要求极高、且对外观光洁度要求不极致的款式。
工艺推荐： 磁控溅射 是眼镜框装饰镀膜的绝对主流和最佳选择。
| 目标颜色 | 推荐PVD涂层材料 | 工艺特点与质感 |
|---|---|---|
| 金色系列 | 氮化钛钛 – TiN | 经典金色，颜色偏暖。成本低，硬度高。 |
| 氮化锆铬 – ZrN | 颜色更接近真金，更显高贵。耐腐蚀性更好。 | |
| TiZrN / TiZnN | 通过调整比例，可获得从浅金到玫瑰金的颜色，色彩可控性强。 | |
| 玫瑰金色 | Ti基复合膜层，如通过控制氮化物/碳化物比例 | 最主流方案。通过精确控制氮气/乙炔流量比，可获得稳定、迷人的玫瑰金色。 |
| 枪色/黑色 | TiCxNy | 通过调节C/N比例，可获得从浅灰到深黑的一系列颜色。 |
| 类金刚石碳膜 – DLC | 纯黑色，质感深邃，同时具有极低的摩擦系数和极高的硬度，属高端配置。 | |
| 亮银色 | 纯铬靶 – Cr | 替代传统镀铬，环保且更耐磨。 |
| 彩色系列 | Ti、Zr的氧化物或氮氧化物 | 利用薄膜干涉效应。通过精确控制膜层厚度，可产生蓝色、紫色、绿色等干涉色。工艺难度高，色彩绚丽。 |
质感实现：
亮光： 基材本身为镜面抛光，PVD涂层会继承并增强这种光泽。
哑光/拉丝： 基材预先进行喷砂或拉丝处理，PVD涂层会保留这种质感，形成哑光或丝绒效果。
