新闻中心

News centres
首页 > 新闻中心 > 行业动态 > 真空镀膜机镀层与镀膜的基本原理,及镀膜时对环境的要求?

真空镀膜机镀层与镀膜的基本原理,及镀膜时对环境的要求?

2020-07-09

2299
分享

      很多人对真空镀膜机耳详能熟,但是问到镀层与镀膜的基本原理及镀膜时对环境的要求,却说不上一二。对于一个工程师,基本的镀层原理和真空镀膜机镀膜要求却是必须要掌握的基本知识。下面汇成真空小编为大家整理出了一些关于真空镀膜对环境的要求和镀层基本原理。




       对真空镀膜有少许了解的人都知道。加工真空镀膜工艺衬底(基片)表面的清洁处理很重要。基片进入镀膜室前均应进行认真的镀前清洁处理,达到工件去油、去污和脱水的目的。基片表面污染来自零件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物;零件表面在潮湿空气中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的气体。真空镀膜厂家这些污物基本上均可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
对经过清洗处理的清洁表面,不能在大气环境中存放,要用封闭容器或保洁柜贮存,以减小灰尘的沾污。用刚氧化的铝容器贮存玻璃衬底,可使碳氢化合物蒸气的吸附减至最小。因为这些容器优先吸附碳氢化合物。对于高度不稳定的、对水蒸气敏感的表面,一般应贮存在真空干燥箱中。
清除镀膜室内的灰尘,设置清洁度高的工作间,保持室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。空气湿度大的地区,除镀前要对基片、真空室内各部件认真清洗外,还要进行烘烤除气。要防止油带入真空室内,注意油扩散泵返油,对加热功率高的扩散泵必须采取挡油措施。

真空镀膜机镀层与镀膜的基本原理是怎样的呢?
       镀层的原材料都是树脂、聚合物、铁氟隆、硅酮、丙烯酸、硅酸盐等,辅料、配方与量度有所不同。例添加的乳化剂,不同的量相调和,乳化出来的状态就不一样,水状、乳状、膏状都可以实现。这些物质经乳化破乳后,部份渗透或形成薄膜。镀层的渗透功能好(要视原材料颗粒大小),表面光滑度更优,对漆面较多“毛细孔”、粗糙、重喷过漆、漆面本身较硬需要增加光亮度的欧美车系漆面比较适用。
而镀膜产品添加了成膜助剂与固化剂,真空镀膜厂家使其瞬间成膜,性质相应的发生了改变。例如硬度比封釉更高,对需要提升漆面硬度的漆面(如日韩车系)比较适用。从过滤和反射紫外线的功能来说,格耐镀层比镀膜更优。因其不需添加成膜助剂与固化剂等成份,更纯粹的石英玻璃分子覆盖层+融合层,它的双重过滤和反射紫外线能力更强。值得担心的是,劣质的镀膜产品使用非环保性成膜助剂,甚至会造成对漆面的二次化学伤害。
       防护层的主要性能有预防原车漆氧化与褪色:阻隔紫外线,最大限度减少紫外线的透射伤害。增加漆面光亮度:晶莹透亮的玻璃分子使汽车漆面流光溢彩,光芒耀人。提升漆面硬度:提升抗磨损、抗划痕性能。防止化学性侵害,延长漆面寿命:如碱性洗车、酸雨盐雾、虫液树胶、高温严寒对车漆的伤害。增加车表的光滑度:手感丝滑,减少静电、尘埃附着及风阻系数,使日常养护更便捷。