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真空镀膜机镀膜玻璃特性和生产方法

2020-12-07

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       真空镀膜机镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几 类:热反射玻璃、低辐射玻璃( Low-E )、导电膜玻璃等。

真空镀膜机

       热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛 或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜,使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,因此,也称为阳光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墙;
       低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率,具有良好的隔热性能,主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具,由于膜层强度较差,一般都制成中空玻璃使用;
       导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等 导电薄膜,可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等。
       真空镀膜机镀膜玻璃的生产方法很多,主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。
       磁控溅射真空镀膜机镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂 膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,是目前生产和使用最多的产品之一。真空镀膜机蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜机镀膜玻璃 相比均存在一定差距,已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解,均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工,是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单,稳定性也好,不足之处是产品光透射比太高,装饰性较差。镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。