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真空镀膜机镀膜与基材的附着力是衡量镀膜质量的重要指标

2020-08-08

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       真空镀膜机镀膜与基材的附着力是衡量镀膜质量的重要指标,它决定着镀膜表面的耐热耐蚀耐磨等性能工业生产过程中,附着力不足是造成不导电真空镀膜产生废品的主要原因之一造成镀膜与基材附着力不足与多方面因素有关。


真空镀膜机


       (l)塑料基体成分并非所有的塑料都可以进行不导电真空镀膜装饰,与金属镀层的附着力差与金属镀层膨胀系数相差大或在高温差环境中不能保证使用性能等的塑料都不能进行不导电真空镀膜装饰,对于如丙烯睛一丁二烯-苯乙烯共聚物(A B)S一类的共聚物,其各成分的比例不同,对镀膜附着力都有影响,对要进行镀膜的塑料制品,在塑料种类的选择成分的监控上都要进行严格的管理。
       (2)基材表面清洁塑料基材在镀膜之前表面的粉尘或油污没有得到彻底清除,附着力会明显降低,对于基材表面的清洁,现在比较常用的方法是人工清洁,主要使用酒精擦拭,这一种真空镀膜前清洗机,该清洗机包括机架机械臂提篮装置清洗装置电气控制装置和烘干装置,可提高塑料基材的清洗效率,且操作安全。
       (3)底漆的选择目前使用真空镀膜装饰的塑料制品,除少数可以不做表面涂装就直接真空镀膜的以外[如聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)制品等,大多需要先喷涂底漆喷涂底漆的作用包括掩盖基材表面的凹凸不平防止挥发性小分子在镀膜过程中逸出以及形成过渡层以减少内应力的积累川因此,底漆在保证镀膜与基材的附着力上起着关键的作用底漆选用时需要根据基材的塑料种类工艺要求等方面对底漆的流平性耐热性耐温变性柔韧性以及热变形温度等指标进行综合考察。

3 不导电性能

       不导电是不导电真空镀膜装饰工艺的关键性能指标如果所镀膜层没有达到不导电的性能,尽管在外观和附着力上均过关,真空镀膜制品也只能是废品如前所述,不导电真空镀膜装饰工艺是利用了某些金属或金属化合物分子连续性差的原理达到不导电的功能也就是说,膜层的导电性能与金属或金属化合物形成的膜厚有关,因此,不导电性能不达标主要与膜厚没有达到使金属或金属化合物分子不连续的要求有关。

       不导电真空镀膜膜厚主要与镀膜过程中的镀膜时间镀膜功率靶材的使用量电极分布等参数有关刘际伟等通过试验得出镀膜厚度与镀膜时间呈线性关系,图1为试验得到的H 26(黄铜合金靶)和LY 12(硬铝合金靶)镀层厚度随镀膜时间的变化关系因此,为保证塑料制品表面膜层不导电的功能,必须严格控制以上成膜过程参数。

       针对镀膜过程参数控制,Y an zhe Li等给出一种根据偏差及偏差变化来区分蒸发源闭合回路系统稳定性的方法,并根据这个方法设计了一种lP参数自调节实时在线模糊控制系统,对成膜过程中的功率时间靶材质量等参数进行控制,该控制系统能有效控制蒸发源闭合回路系统的稳定性石良喜郎给出了一种用于真空镀膜机镀膜的模糊Pl控制方法,以实时测量得到的镀膜厚度作为反馈信息来控制镀膜速率,该方法能很好地适应镀膜生产过程中的控制要求。