很多人对多弧离子真空镀膜机其实并不太了解，更不了解镀膜设备的工艺如何运用到刀具行业，包括如何抗氧化的方法，很多客户都有这样的疑惑，也经常会问我们这方面的问题，特别是对真空设备的爱好者，今天汇成真空小编为大家详解介绍一下多弧离子真空镀膜机抗氧化方法及工艺如何运用到刀具行业。


       为了满足镀膜制和各种多层薄膜及复合化合物薄膜的要求，多功能多弧离子镀膜已成为目前研究发展的方向。多弧离子镀膜设备采用电弧放电的方法，在固体的阴极靶材上直接蒸发金属，蒸发物是从阴极弧光辉点放出的阴极物质的离子，从而在基材表面沉积成为薄膜的方法。多弧离子镀膜采用孪生靶的先进技术，克服直流溅射固有的靶中毒、打火等不良弊病，使镀件的抗氧化耐蚀性能又有所提高和改善。 多弧离子镀膜的中心安装柱状多弧靶，靶材为钛或锆。它不但能保持多弧技术离化率高、沉积速率高的特点，还能有效地降低小平面多弧靶沉积过程中很难避免的“液滴”的缺陷，从而可以制备出低孔隙率的金属薄膜或化合特薄膜；在周边安装了孪生平面磁控靶，靶材为铝或硅；中外，在周边安装多个小平面多弧蒸发源，靶材为铬或镍，可以镀制多层金属膜和多层复合膜。 复合式离子镀膜设备由于具有多种不同形式镀膜装置及不同材质的蒸发源及发射靶，它们既可以独立地分别工作又可以同时工作，既能制备纯金属膜又能制备金属化合物膜或复合材料膜；既能制备单层薄膜又能制备多层复合膜，用途极其广泛。
        在现代的一些特殊的应用领域中，有时候单一的镀膜技术没有办法满足厂内工件的特殊需求，例如刀具，想要提高产品的性能就需要运用多种的技术。现在很多刀具企业采用最多就是多弧离子镀膜设备和渗复合工艺镀膜设备。没有研发新的工艺的时候，企业现在常用的工艺是：渗、镀复合工艺，它包括离子渗氮、离子镀等。渗镀复合工艺以及多弧离子镀膜、渗复合工艺等。工件在镀膜之前要先进行离子渗氮，不仅能使膜层加强了变形能力，而且因为膜层下有一个比较平稳的过渡区，可以使得膜层到基体的应力分布较好，因此相对于没有运用渗氮工艺的工件来说，提高了镀膜的力学抗力。通过多弧离子镀膜技术，可以在刀具表面沉积一层金属或者其合金的硬质薄膜，这也是提高它寿命最普遍的办法。想要通过提高硬度来增加刀具的寿命，其实是非常有限的，我们应该考虑在已镀硬钼表面再原位合成一层MoS2固体润滑薄膜来进一步提高刀具的
寿命。
         看完以上的内容，现在应该明白了，多弧离子真空镀膜机在刀具行业应用的方法，其实多弧离子真空镀膜机不仅仅只在刀具行业使用，在其他行业应用也是非常广泛的，后期有机会再为大家一一介绍。