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离子真空镀膜机应用特点介绍

2020-06-22

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      离子真空镀膜机也有好多种类型,应用途径不一样,使用的机器类型不一样,如应用到不锈钢板上,用的是不锈钢板离子真空镀膜机,应用五金装饰配件上面,使用的是五金装饰离子真空镀膜机,应用到陶瓷行业,使用的是专门镀陶瓷的真空离子镀膜机。虽然离子镀膜机有很多种类型,但是离子真空镀膜机应用特点几乎大致相同,下面汇成真空小编为大家详细介绍一下离子真空镀膜机应用特点:


离子真空镀膜机


       1、 普通真空镀膜时,蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀,在工件表面与镀层之间,形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃(10000埃=1微米=0.0001厘米)。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层,好似截然分开。而离子镀时,蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员,那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客,当其高速轰击工件时,不但沉积速度快,而且能够穿透工件表面,形成一种注入基体很深的扩散层,离子镀的界面扩散深度可达四至五微米,也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍,甚至上百倍,因而彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明,一直拉到快要断裂时,镀层仍随基体金属一起塑性延伸,无起皮或剥落现象发生。 
       2、绕镀能力强,离子镀时,蒸发料粒子是以带电离子的形式在电场中沿着电力线方向运动,因而凡是有电场存在的部位,均能获得良好镀层,这比普通真空镀膜只能在直射方向上获得镀层优越得多。因此,这种方法非常适合于镀复零件上的内孔、凹槽和窄缝。用普通真空镀膜只能镀直射表面,蒸发料粒子尤如攀登云梯一样,只顺梯而上;离子镀则能均匀地绕镀到零件的背面和内孔中,带电离子则好比坐上了直升飞机,能够沿着规定的航线飞抵其活动半径范围内的任何地方。 
       3、镀层质量好离子镀的镀层组织致密、无针孔、无气泡、厚度均匀。甚至棱面和凹槽都可均匀镀复,不致形成金属瘤。像螺纹一类的零件也能镀复,由于这种工艺方法还能修补工件表面的微小裂纹和麻点等缺陷,故可有效地改善被镀零件的表面质量和物理机械性能。疲劳试验表明,如果处理得当,工件疲劳寿命可比镀前高百分之二、三十.  
       离子真空镀膜机已经应用到各行各业,离子镀膜技术也随着时代发展,不断优化和创新,紧跟时代步伐。