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装饰性真空镀膜机镀膜对涂料的选择与应用

2020-07-17

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      装饰真空镀膜机镀膜如何选择材料呢,以及应用范围有哪些?很多客户心中都会有这样的疑虑,也有这样的困惑,不知道如何选择材料。下面对此重点讨论。在装饰性真空镀膜中,依靠完善的涂料涂装技术,可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。

装饰真空镀膜机
1.饰真空镀膜机镀膜对涂料涂层的作用和要求
      装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种。为了满足产品的不同技术要求,可施涂底涂层和面涂层,或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。这些涂层的主要作用是:
       提高膜层的结合力。采用相同的镀膜方法,在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜,可提高膜层的结合力。
       降低镀件表面的粗糙度,提高光亮度。一般镀件表面都存在微观不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填补镀件表面的缺陷,使镀件表面达镜面平整度。
       能保护金属膜层。真空镀膜层一般只有100nm,膜层的耐磨性和抗变色能力较差,施涂面涂层后,镀膜层与外界不直接接触,对镀膜层能起保护作用。
真空镀中对底涂层的要求:
       ①对镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力,热膨胀系数相差小,不起反应,流平性能好。
       ②具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。
       ③成膜性能好,涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。
       ④与面涂层有良好的相溶性。由于镀膜层极薄有孔隙,要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。
       ⑤施涂性能良好。流平性能良好,有适当的黏度、固化时间短。
真空镀对面涂层的要求:
       ①与镀膜层要有良好的接触性能;
       ②与底涂层要有一定的相溶性;
       ③成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度;
       ④防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。
       由于产品的特殊需要,在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。
2.常用涂料
       真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、丙烯酰酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
(1)紫外光固化涂料:
       紫外光固化涂料是在波长为250~450nm的紫外光线的照射下进行化学作用而固化的涂料。特点是:
       装饰性真空镀膜机镀膜涂料不需直接加热,只要用紫外光不可固化,可节约能源,固化时速度快,以分秒计,适于自动流水线;涂层性能优良,涂层结合力大,覆盖力高,表面粗糙度低,真空性能良好,溶剂含量少,有利于环境保护等。
       此紫外光固化涂料主要包括光敏剂(光聚合引发剂)、光敏树脂(预聚物)和活性稀释剂,以及添加必要的稳定剂、流平剂和颜料等。
       光敏树脂中含有双键发生自基聚合反应能固化成膜。选用合适的光敏剂能缩短固化反应时间,能提高膜层性能和稳定性。常用的光敏剂是安息香醚类,近年来开发的硫杂蒽酮类化合物和N,N、-二甲基乙醇胺合用可获得极高硬度的膜层。
       光敏树脂含有可进行光聚合反应的双键,它是涂料中的主要成膜材料,它决定着膜层的性能,常用的光敏树脂有乙烯基型和丙烯酰基型两类。
       活性稀释剂是含有不饱和双键的单体或低聚物,既可降低涂料的黏度,又可参加光固化反应,能与光敏树脂一起成膜,常用的活性稀释剂亦有乙烯基型和丙烯酸基型两类。
       通常加入流平剂可以改善涂料的表面张力,促使膜层迅速流平,常用的流平剂有纤维素类和山梨糖醇类表面活性剂等。
(2)丙烯酸酯涂料:
       丙烯酸酯涂料一般是用甲基丙烯酯和丙烯酸酯的共聚树脂制成的。
       丙烯酸酯涂料的特点:有优良的色泽,而且保光、保色性能好,防潮、防霉、抗溶、耐酸碱性能、耐热性能良好,可在180℃以下使用。
(3)醇酸树脂涂料:
       醇酸树脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸三者共同酯化而成的树脂。以醇酸树脂为主要成膜物质的涂料称为醇酸树脂涂料。
       醇酸树脂涂料的特点:具有优良的光泽,且保光、保色性能良好,涂膜层柔韧坚牢,耐摩擦,但防盐雾、防霉、防潮性能较差。