客户群体
硬质涂层加工、润滑涂层加工、汽车发动机零部件制造、其他机械关键零件制造企业
解决方案
硬质涂层加工、润滑涂层加工、汽车发动机零部件制造、其他机械关键零件制造企业
可提供交钥匙工程,包括活塞和曲轴的前处理、涂层、后处理、质量检测所使用的设备、生产工艺及异常处理等
DLC润滑涂层在发动机零部件和很多的机械零件上应用广泛,不仅提高了机械零件的使用寿命,而且在减少发动机的碳排放上贡献很大
现代机械工业的趋势导致对机械零件的要求越来越高:降低摩耗并增加工件的效率、加强工件的负载力与可靠性、减低对环境造成的伤害、减少润滑剂的使用,这些趋势使工件接触面的压力大增,更重的负载,润滑剂的减少都加速了工件表面的磨耗。
随着中国制造的崛起,任何细微的工艺改进,对于企业而言都可能意味着竞争力的提升,PVD镀膜在许多关键零部件也能发挥其优良的性能,如活塞和曲轴上的应用,利用其低的摩擦系数,降低摩擦力,提高耐磨性,达到无油润滑及使用寿命要求。
在汽车活塞和曲轴上镀PVD镀膜替代原来的电镀硬铬处理,不但避免了污染环境的问题,而且,明显提高工件表面硬度及耐磨性,使用寿命提高了10倍以上,同时,也因表面膜层摩擦系数降低后,使部件运行过程中产生的噪音变小。
对于中国蓬勃发展的汽车行业,国家对于节能减排及制造工艺也提出了越来越高的要求,PVD真空镀膜可用于汽车零部件的表面处理加工生产,替代或者部分替代传统化学电镀,为汽车零部件企业提供“近零排放”关键基础装备和成套镀膜生产线解决方案,实现汽车零部件表面处理的绿色制造。
汇成真空利用创新的材料体系及相关专利涂层技术,研发高结合力、耐高温、耐磨损的镀膜涂层,并将涂层技术结合到汇成PVD涂层设备中,对目前诸多行业领域中的关键部件进行表面性能改进,效果对于解决其抗高温磨损、抗氧化腐蚀、润滑、使用寿命等问题都有着显著提升。而在综合测试条件下,汇成真空镀膜技术及涂层设备性能指标均处于国内领先水平,已具备规模化生产能力。