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磁控溅射是手机光学装饰镀膜的未来

        对于手机产业,2017到2020,谁都避不开“玻璃”这个话题。为了迎接5G,品牌厂都在开发非金属后盖;为了不落伍,玻璃厂都在尝试玻璃新工艺。为了符合5G的要求,玻璃未来一定是手机后壳的主流材料。玩儿转了玻璃,就玩儿转了未来!通过光学镀膜工艺制造出个性化的玻璃产品可以避免外观趋同、没个性、同质化的问题。

        理论上讲,光学薄膜可以实现任何一种反光颜色,加之丰富的玻璃工艺,对于ID设计来讲,玻璃加镀膜,有无限可能性,只要你的镀膜设备不是那么LOW!
        其实手机里有一块镜片,它镀了四十多层光学膜,它就是IR-CUT滤光片,因为它深藏在摄像头模组里面,不为我们所知。触摸屏大厂欧菲光就是做IR-CUT起家的,欧菲光前身叫欧菲,欧菲就是Optic-Film,中译“光学薄膜”。
此外,手机上应用的我们看得到的光学薄膜还有这几类:
手机触摸屏玻璃盖板镀AF膜,
手机触摸屏2.5D玻璃盖板内侧油墨区镀颜色膜,
手机摄像头保护片镀AR/AF膜,
手机后盖摄像孔内侧镀AR膜,
手机后盖上下玻璃装饰条摄像孔镀AR膜,
手机后盖纹理装饰膜片镀颜色膜,等等。
        手机光学镀膜的未来是溅射,而不是蒸发。电子束蒸发机成膜机理的核心是膜料分子“通过电子束加热使坩埚料槽中的膜料蒸发并输运到工件表面”,这一蒸发和输运的过程,膜料分子仅获得了0.2到0.3ev的能量。如此低的能量,不足以使沉积到工件表面的膜料分子获得充分有效的迁移,导致膜层孔隙率很大、折射率不稳定,膜层不致密,强度和耐腐蚀性能都不好。磁控溅射是“靶材表面发生辉光放电,高能正离子轰击靶材,靶材分子以数十电子伏特的动能溢出靶材表面并沉积到工件表面”这样一种镀膜方式。由于到达工件表面的成膜粒子能量达到数十电子伏特(是蒸发镀膜的上百倍),如此高的能量使成膜分子得到充分迁移,膜层致密、孔隙率低,理化性能稳定、颜色稳定。
        由于上述原因,高端电子束蒸发镀膜通常要加射频考夫曼离子源或大功率等离子体源进行辅助沉积,同时基片加温到200到300℃。但这两种手段并不适合用于手机类产品大面积低温成膜生产工艺。